渣漿泵在日常使用中出現(xiàn)了故障應該如何來處理？

一. 渣漿泵無法啟動 　　
       首先應查看電源供電情況：接頭連接是否可靠；開關接觸是否嚴密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺持平。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查明原因并及時進行修正。其次查看是否是水泵本身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而阻塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹��；泵軸嚴峻彎曲等。掃除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體鏟除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
二. 渣漿泵不轉；　
    渦殼內固硬沉積物淤塞，可采納鏟除淤塞物措施。
三，渣漿泵試工作時泄漏失效析及處理措施 
渣漿泵用機械密封經過靜壓實驗后，工作時高速旋轉產生的離心力，會按捺介質的泄漏。因而，試工作時機械密封泄漏在掃除軸及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)沖突副受破壞所造成的。  
引起沖突副密封失效的因素主要有：  
1、操作中，因抽暇、氣蝕和憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面別離。 
2、裝置機械密封時壓縮量過大，導致沖突副端面嚴峻磨損、擦傷。 
3、動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調整動環(huán)的軸向起浮量。 
4、靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向起浮時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座。 
5、工作介質中有顆粒狀物質，工作中進入沖突副，損害動、靜環(huán)密封端面。  上述現(xiàn)象在試工作中經常出現(xiàn)，有時能夠經過適當調整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需求重新拆裝，更換密封
四. 渣漿泵流量缺乏；
如葉輪或進出水管路阻塞，可采納清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴峻，應采納更換。如填料口漏氣，應壓緊填料。
       渣漿泵動力轉速不配套或皮帶打滑，使轉速偏低；軸流泵葉片裝置角太小；揚程缺乏，管路太長或管路有直角彎；吸程偏高；底閥、管路及葉輪部分阻塞或葉輪殘缺；出水管漏水嚴峻。掃除方法：康復額外轉速，鏟除皮帶油垢，調整好皮帶緊度；調好葉片角，降低水泵裝置方位，縮短管路或改動管路的彎曲度；密封水泵漏氣處，壓緊填料；鏟除阻塞物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，阻塞漏水處。